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三重管高压旋喷桩建设(查看)_旋喷桩

date.png 2021-12-15 09:17:52

旋喷桩施工前,建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底,并提供下列文件和资料:1)工程设计报告和地基与基础的施工图件。2)施工场地的工程地质水文地质资料。3)施工场地地上范围的高压线、电话线、各类

旋喷桩施工前,建设、设计、监理等单位向施工单位进行技术交底,并提供下列文件和资料: 

1) 工程设计报告和地基与基础的施工图件。 

2) 施工场地的工程地质水文地质资料。 

3) 施工场地地上范围的高压线、电话线、各类管线等资料。 

4) 施工场地地下管线及已建有的地下构筑物的有关资料。 

5) 必要的荷载试验及其他有关试验资料三重管高压旋喷桩。 

6) 施工技术要求高压旋喷桩,包括质量标准和检查方法。 

7) 施工前已完成的有关试验报告。 

8) 施工中使用的标准和有关文件。 

9) 施工场地四通一平和测量基准点资料。

搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证旋喷桩连续供浆需量。 

1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液,常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间,使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 

3) 纯水泥浆的搅拌存放时间,自制备至用完的时间应少于2.5h。 

4) 浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。 

5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法,其误差应不大于5%。 

6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施双重管高压旋喷桩,浆液温度应保持在5~40℃。 

7) 寒冷季节施工应做好机房和旋喷桩管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆,水温不得超过40℃。 

9) 浆液使用前,检查输浆管路和压力表,保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。 

10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液,应通过试验确定。

(1) 喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆在孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。

(2) 对喷射深层长桩,应按地质剖面及地下水等资料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,才能获得均匀密实的长桩。

(1) 喷射注浆作业后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。

(2)在冒浆过程中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,采取相应措施。

本公司以可靠的产品、真诚的服务、 合理的价格,本着让利于客户的宗旨服务广大客户。

1、根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样,点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核,在确认无误后方能进行现场放样;放好的点应做好明确的标记,有必要时在点周围增加护桩,放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

2、修建排污系统和灰浆拌制系统,为后续旋喷桩方法做准备。

3、依据技术部门施工计划安排,钻机进入预定孔位,对中和调直后开始引孔,引孔过程中随时关注钻机垂直度和钻进深度,并填写预先编制好的施工记录表格。

4、注浆孔成型后撤离钻机,换三重管旋喷桩进行注浆,并对注浆过程中的各项数据进行记录。

5、施工下一孔位。

旋喷桩喷射过程中孔内漏浆,停止提升。

1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。

2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。

3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。

4) 为增加喷射长度和强度,喷射管喷头须下落到开喷原位。

冒浆:三管法,旋喷桩在砂土及砂砾卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。

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