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供应双重管高压旋喷桩_三管高压旋喷桩单价(认证商家)

date.png 2021-12-09 09:25:30

(1)双重管高压旋喷桩所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。(2)双重管高压旋喷桩所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥

(1) 双重管高压旋喷桩所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。

(2) 双重管高压旋喷桩所采用的水泥品种和标号三管高压旋喷桩,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 

(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 

(4) 双重管高压旋喷桩用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 

(5) 搅拌水泥浆所用的水旋喷桩,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 

(6) 双重管高压旋喷桩一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 

(7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

(1) 测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时双重管高压旋喷桩,进行孔内测斜。

(2) 下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项:

1) 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,喷射管应标识尺度。 

2) 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试喷调为设计喷射压力。 

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷,即设计喷射压力+管路压力。 

4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。 

5) 摆喷施工下喷射管前,应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 6) 地面试喷经验收合格后,下入喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。 

7) 孔内沉淀物较多时,应事先准备黏土泥浆,下喷射管时边冲入泥浆边下管。 8) 钻孔当采用套管护壁时,下入喷射管后,拔出护壁套管。 

9) 当采用振冲沉管时,必须满足以上要求。 10) 当喷射管下至设计深度时,经监理工程师批准后,准备开喷。

(1)双重管高压旋喷桩地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。

(2) 双重管高压旋喷桩的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。

(3) 双重管高压旋喷桩定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。

1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。

2) 三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。

3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。

4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。

5) 所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。

6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。

7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。

(1)测量放样

首先清理、整平场地,然后依据布桩图,使用全站仪对施工桩位进行标记。

(2)试桩及确定工艺参数

为保证施工质量须进行试桩,以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为800mm的双重管高压旋喷桩施工工艺参数如下所示:

注浆管:提升速度为15cm/min

旋转速度为17转/min

浆液压力:20Mpa;流量>60L/min

水灰比:1:1

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