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云南三重管旋喷桩(服务保障)_三重管旋喷桩报价

date.png 2021-11-26 09:19:22

(1)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。(2)下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项:1)测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射

(1) 测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。

(2) 下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项:

1) 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,喷射管应标识尺度三重管旋喷桩。 

2) 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试喷调为设计喷射压力。 

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷,即设计喷射压力+管路压力。 

4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。 

5) 摆喷施工下喷射管前,应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 6) 地面试喷经验收合格后,下入喷射管时旋喷桩,应采取措施防止喷嘴堵塞。 

7) 孔内沉淀物较多时,应事先准备黏土泥浆,下喷射管时边冲入泥浆边下管。 8) 钻孔当采用套管护壁时,下入喷射管后,拔出护壁套管。 

9) 当采用振冲沉管时双重管高压旋喷桩,必须满足以上要求。 10) 当喷射管下至设计深度时,经监理工程师批准后,准备开喷。

搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压旋喷桩连续供浆需量。 

1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液,常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间,使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 

3) 纯水泥浆的搅拌存放时间,自制备至用完的时间应少于2.5h。 

4) 浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。 

5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法,其误差应不大于5%。 

6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施,浆液温度应保持在5~40℃。 

7) 寒冷季节施工应做好机房和高压旋喷桩管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆,水温不得超过40℃。 

9) 浆液使用前,检查输浆管路和压力表,保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。 

10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液,应通过试验确定。

1、根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样,点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核,在确认无误后方能进行现场放样;放好的点应做好明确的标记,有必要时在点周围增加护桩,放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

2、修建排污系统和灰浆拌制系统,为后续高压旋喷桩方法做准备。

3、依据技术部门施工计划安排,钻机进入预定孔位,对中和调直后开始引孔,引孔过程中随时关注钻机垂直度和钻进深度,并填写预先编制好的施工记录表格。

4、注浆孔成型后撤离钻机,换三重管高压旋喷桩进行注浆,并对注浆过程中的各项数据进行记录。

5、施工下一孔位。

旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。

2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。

3) 提升:旋、摆、定喷提升速度,允许偏差不超过设计值的±1cm/min。

成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板,几何尺寸应满足设计要求。

充填回灌:终喷提出喷射管后,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满。

清洗结束:每一孔注浆完成后,用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。

三重管法:分别输送水泥浆液和空气及高压水。

在以高压泵等高压发生装置产生20MP左右的高压水喷射流周围,环绕一股0.7MPa左右的圆筒状气流,进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再另由泥浆泵注入压力2-5MPa的浆液填充,当喷嘴作旋转和提升运动时,便在土中凝固为直径较大的圆柱状固结体。(三重管法成桩直径较大,一般在1-2m,但桩身强度低,一般在0.9-1.2MPa)

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