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供应:单管高压旋喷桩建设【电话,有哪些,公司】

date.png 2021-11-20 09:20:19

(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。(3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套

(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线单管高压旋喷桩

(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位高压旋喷桩,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。

(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

1) 钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,钻机要垫平稳牢固。

2) 钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。

3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。

4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次旋喷桩,以保证钻孔垂直。

5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。

(1) 旋喷桩所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。

(2) 旋喷桩所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料双重管高压旋喷桩。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 

(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 

(4) 旋喷桩用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 

(5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 

(6) 旋喷桩一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 

(7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。

(1) 喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压浆,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后,旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后,才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。

(2) 喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守上条规定。

1、根据施工图纸使用全站仪进行施工点位放样,点位坐标应提前计算完成并由专人进行复核,在确认无误后方能进行现场放样;放好的点应做好明确的标记,有必要时在点周围增加护桩,放样完成后及时对相关作业人员进行测量交底。

2、修建排污系统和灰浆拌制系统,为后续旋喷桩方法做准备。

3、依据技术部门施工计划安排,钻机进入预定孔位,对中和调直后开始引孔,引孔过程中随时关注钻机垂直度和钻进深度,并填写预先编制好的施工记录表格。

4、注浆孔成型后撤离钻机,换三重管旋喷桩进行注浆,并对注浆过程中的各项数据进行记录。

5、施工下一孔位。

高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。

高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。

压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa,流量偏差不超过±1L/min。

喷射注浆:旋喷桩开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。

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