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供应:高压摆喷_高压摆喷工程(认证企业)

date.png 2021-11-09 09:21:20

搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压旋喷桩连续供浆需量。1)按设计的水灰比拌制水泥浆液,常用水灰比为1。2)水泥浆的搅拌时间,使

搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应高压摆喷,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压旋喷桩连续供浆需量。 

1) 按设计的水灰比拌制水泥浆液,常用水灰比为1。 

2) 水泥浆的搅拌时间,使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 

3) 纯水泥浆的搅拌存放时间,自制备至用完的时间应少于2.5h。 

4) 浆液应在过筛后使用,并定时检测其密度。 

5) 制浆材料称量可采用质量或体积计量法旋喷桩,其误差应不大于5%。 

6) 炎热夏季施工应采取防热和防晒措施,浆液温度应保持在5~40℃。 

7) 寒冷季节施工应做好机房和高压旋喷桩管路的防寒保暖工作。 

8) 若用热水制浆,水温不得超过40℃。 

9) 浆液使用前,检查输浆管路和压力表,保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。 

10) 水泥浆液中需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液,应通过试验确定双重管高压旋喷桩

建立安全生产机构,设置防护措施,制定相应的安全生产操作规程。

1) 加强职工安全生产教育,组织认真学习执行《安全生产操作规程》。

2) 施工人员进场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

3) 非机电人员严禁动用机电设备,非电工不得维修电气设备。

4) 水气泵站、搅拌站、配电箱必须按规定加防雨棚或防雨罩。

5) 加强对施工现场粉尘、噪音、废水废气的控制和治理工作。

6) 材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。

7) 加强职工思想、纪律教育,杜绝等治安事件发生。

高压旋喷桩材料质量控制

(1) 注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。

(2) 水泥在使用前需作质量鉴定,搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》。

(3) 为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方,必须场各层土样,在室内按不同含水量和配合比进行试验,优选出合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验,查明喷射固结体的直径和强度,验证设计的可靠性和安全性。

(1) 喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆在孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。

(2) 对喷射深层长桩,应按地质剖面及地下水等资料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,才能获得均匀密实的长桩。

1) 单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。

2) 三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。

3) 制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。

4) 纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。

5) 所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。

6) 水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。

7) 供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。

高压旋喷桩是高压喷射注浆法的一种,是将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴出,冲击切削土体。

土体在高压旋喷桩的强大动力等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。

一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规划地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体,并且固结体呈圆柱体。

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