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单管高压旋喷公司_单管高压旋喷公司地基施工

date.png 2021-10-29 09:19:24

(1)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。(2)下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项:1)测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射

(1) 测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,孔深大于20m时,进行孔内测斜。

(2) 下喷射管:钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项:

1) 测量喷射管长度单管高压旋喷,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致高压旋喷桩,喷射管应标识尺度。 

2) 将喷头置于高压水泵附近,试压管路应小于20m,试喷调为设计喷射压力。 

3) 施工时下喷射管前进行地面水、气、浆试喷,即设计喷射压力+管路压力。 

4) 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。 

5) 摆喷施工下喷射管前,应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 6) 地面试喷经验收合格后旋喷桩,下入喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。 

7) 孔内沉淀物较多时,应事先准备黏土泥浆,下喷射管时边冲入泥浆边下管。 8) 钻孔当采用套管护壁时,下入喷射管后,拔出护壁套管。 

9) 当采用振冲沉管时双重管高压旋喷桩,必须满足以上要求。 10) 当喷射管下至设计深度时,经监理工程师批准后,准备开喷。

(1) 供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。 

1)单管法,施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。 

2) 两管法,施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。 

3) 三管法,施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。

(2) 喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。 

1) 当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。 

2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆,待浆液返出孔口正常后,开始提升。 

3) 旋喷桩喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。 

4) 喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,搭接长度不小于0.2m。 

5) 喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。 

6) 喷射中断超过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。 

7) 喷射过程中孔内漏浆,停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。 

8) 喷射过程中孔内严重漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。 

9) 对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。 

10) 喷射过程中,要记录每个旋喷桩施工时间全过程。

(1) 在制定旋喷桩方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。

(2) 旋喷桩方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

(3) 旋喷桩试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出旋喷桩对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。

旋喷桩喷射过程中孔内漏浆,停止提升。

1) 检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。

2) 复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。

3) 三管法灌浆正常工作压力为0.1~0.3MPa。

4) 为增加喷射长度和强度,喷射管喷头须下落到开喷原位。

冒浆:三管法,旋喷桩在砂土及砂砾卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2~1.3g/cm3。

旋摆提升:当碎石土呈骨架结构时应慎重使用高压喷射注浆施工工艺。

1) 旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。

2) 摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。

3) 提升:旋、摆、定喷提升速度,允许偏差不超过设计值的±1cm/min。

成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板,几何尺寸应满足设计要求。

充填回灌:终喷提出喷射管后,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满。

清洗结束:每一孔注浆完成后,用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。

(1)测量放样

首先清理、整平场地,然后依据布桩图,使用全站仪对施工桩位进行标记。

(2)试桩及确定工艺参数

为保证施工质量须进行试桩,以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为800mm的旋喷桩施工工艺参数如下所示:

注浆管:提升速度为15cm/min

旋转速度为17转/min

浆液压力:20Mpa;流量>60L/min

水灰比:1:1

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