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单管高压旋喷_吉林单管高压旋喷图片_推荐信息放心选择

date.png 2021-09-29 09:21:54

(1)测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。(2)确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。(3)钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套

(1) 测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

(2) 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,编上桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。

(3) 钻机造孔:可采用泥浆护壁回转钻进、冲击套管钻进和冲击回转跟管钻进等方法。

1) 钻机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直单管高压旋喷,钻机要垫平稳牢固高压旋喷桩

2) 钻孔口径应大于喷射管外径20~50mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。

3) 开钻前由项目部技术组下达造孔通知书,报监理工程师批准后开钻。

4) 造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。

5) 钻进过程中为防止塌孔采用泥浆护壁,黏土泥浆容重一般为1.1~1.25g/cm3。

1. 参数确定

(1) 施工前在场地内选择与工程条件相类似地段,进行现场试验确定施工工艺参数。

(2) 为工程开工准备旋喷桩,先选择工程中少量部分进行试验性施工确定施工工艺参数。

(3) 施工中发现使用的技术参数有问题,应当及时进行修正和调整施工工艺参数。

2. 施工试验

(1) 根据工程需要开工前试验,可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。

(2) 喷射形式和结构,可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。

(1) 喷射注浆时要注意设备开动顺序双重管高压旋喷桩。以三重管为例,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压浆,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后,旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后,才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。

(2) 喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守上条规定。

单管法是利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层预定深度后,用旋喷桩等装置,以20KPa左右的压力,吧水泥浆从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体,使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合,经过一定时间凝固,便在土中形成一定的固结体。(单管法成桩直径较小,一般为0.3-0.8m)

二重管法是使用双通道的二重注浆管。当二重注浆管钻进到土层的预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴,同时喷射出高压浆和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20KPa左右的浆液,从内喷嘴中高速喷出。在高压浆液和它外环气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,后在土中形成较大的固结体。(二重管法成桩直径为1.0m左右)

1、主要施工机具设备

单管法旋喷桩主要的施工机具设备包括:高压泵、钻机、浆液搅拌器等。

2、旋喷材料

旋喷桩用的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥浆水灰比为1:1,稠度过大,流动缓慢,喷嘴常易堵塞,增加排除故障时间,影响施工进度。稠度过小对强大有影响。为消除离析,一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱,以免堵塞管路和喷嘴。

(1)钻机就位

将钻机安放在设计孔位上,使钻头对准孔位中心,纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内,钻机就位后,必须作水平校正,使钻杆轴线垂直对准孔位,并固定好桩机。

(2)钻孔插管

钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。

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